对于核电厂关键部位施工的精细化管理，我们认为，除了要做好传统意义上的人、机、料、法、环等五方面的严格控制外，还应根据不同部位或子项的特性，做好其它有关方面的协调控制。本文以反应堆主厂房施工为例，阐述了精细化管理的6个要点。

      1、施工难点

      难点1）：内部结构的施工中，与安装公司的穿插施工是难点，需要指定专人负责与安装公司进行协调。

      难点2）：安全壳筒体施工中，预应力导管安装和钢筋绑扎，容易产生冲突，需要技术人员提前做好变更，最大限度减小位置冲突对施工的影响。

      难点3）：内部结构墙板和安全壳筒体钢筋各种规格尺寸较大，弧度要求较高，现场绑扎难度大。同时两者施工过程中涉及到的埋件种类较多，需要技术人员和施工员提前进行埋件梳理，以确保埋件能够根据现场施工需要及时加工出厂。

      2、施工测量

      1）堆芯测量三角架明确责任管理部门，使用单位实行申报制度，阐明预计测量部位和时间，管理部门根据各方进度情况协调使用。

      2）堆芯测量三角架使用前须经有关部门进行确认，确保能满足测量精度控制要求和测设的安全性。

      3）测量报告编制完成后，可先发电子版与有关单位，减少测量数据的审核时间，便于下一步施工。

       3、垂直运输

      1)塔吊的使用明确责任管理部门，各单位使用实行申报制度。

      2）要求施工人员时刻关注天气情况，若次日天气不能满足塔吊运行要求，必须提前一天进行备料。

      3）要求各使用单位合理安排工序，保证塔吊的有效利用。

      4、钢筋

      1）技术人员在下料时，应多与现场施工员、劳务班组沟通，尽量切合现场的施工实际。哪些钢筋先用哪些钢筋后用，在料表上注明清楚。尤其是墙体钢筋，涉及到分段施工的，注明施工段，不同施工段所包含的墙体均需要明确。

      2）钢筋加工的进度必须与现场施工进度协调一致，在某段施工前两天，该段钢筋必须加工完毕。

      3）反应堆厂房内部结构钢筋具有规格型号大，部分钢筋弧度质量要求高，直螺纹丝扣加工质量要求高等特点，钢筋加工时应尽量安排熟练工人作业，保证加工质量。

      5、埋件

      1）工程协调部门安排专人负责埋件加工技术条件、材料准备、加工、验收等环节进行全方位跟踪协调，施工队指定专职材料人员负责配合协调。

      2）在每一层段施工前，施工队技术人员和材料人员对施工层段的埋件进行梳理和确认，看是否存在加工计划漏提或错提。

      3）埋件加工验收合格后，出厂拉运必须严格履行审批手续，防止误用、混用和私自挪用。

      6、堆场

      1）钢筋、埋件等在堆场应分区堆放，并做好清晰标识。

      2）堆场严禁屯料，特别是废料。

      3）堆场材料应码放整齐，便于吊/拉运。        （福清核电项目部 王国庆）