1月12日10时29分，海阳核电3号机组2023年度首个重大里程碑节点——CA01模块顺利吊装就位，提前里程碑节点计划13天。

CA01是安全壳厂房内最大的结构模块，也是影响后续混凝土浇筑、钢结构施工、大宗材料和主设备安装施工的关键控制点。模块长28.9米，宽28.5米，高23.5米，由47个子模块组成，整体呈“T”字形，吊装总重量达1036吨，是核岛中外形尺寸最大的模块，主要功能是为主设备提供所需的隔间及设备操作区域，包括蒸汽发生器隔间、稳压器隔间、安全壳容器管嘴区、换料水池、蒸汽发生器操作平台等隔间。

1月12日6时57分，CA01模块正式起吊，经过提升、悬停、回转、带载行走、落钩、调整等一系列动作，历时3小时32分顺利吊装就位。

为充分做好吊装准备工作，上海核工院与上下游单位协同作战，采取精细化管理模式，以技术手段全面提升吊装工作管控，在保证安全、质量的前提下，确保CA01模块精准就位。

协同作战，周清日结。成立工作推进小组，协同整合模块、土建、安装、吊装等专业资源，梳理施工先决条件，通过协调日会、周会逐项落实。

技术保障，一次就位。以“应模尽模”的施工理念，提前将管道引入模块，缩短工期及后期交叉影响。通过三维技术、实体建模，拟合比对，开展碰撞分析，结合现场实测等措施，对安装误差控制、吊装路径和站位等进行模拟分析。

精细化管理，扫清沿途障碍。成立先锋队，沿着运输吊装路线，逐项查看沿途围栏、钢筋、车辆、墙体等物项，为节点目标实现扫除障碍。

CA01模块提前吊装就位，为后续CV内部施工创造了良好条件。

海阳、三门核电二期工程已经全面进入建设高峰期，上海核工院将以党的二十大精神为指引，把握核电发展新机遇，在高质量、高标准推进两个项目的3号机组各施工节点的同时，积极备战4号机组FCD里程碑，全力打造标杆工程。