10月28日，巴基斯坦卡拉奇核电站2号核岛预应力第六阶段最后一次灌浆结束，标志着海外“华龙一号”首堆预应力主体工程提前3个月完工，成功实现了中核华兴和中原公司双方共同确立的预应力工期优化重大节点目标，同时还创造了全球百万千瓦级核电机组安全壳预应力施工的最短工期纪录。

    在卡拉奇K2核岛预应力工程施工中，中核华兴卡拉奇项目部科学策划、精心组织，确保了预应力工程按期启动，六个阶段的预应力钢绞线穿束、张拉和灌浆有序推进，各项技术指标满足设计要求。预应力施工历时143天提前完成，安全和质量完全受控，为后续外穹顶施工、冷热试和打压试验奠定了坚实的基础。

    华龙一号核电机组为单堆布置、双壳结构，其中内安全壳为后张拉预应力钢筋混凝土结构，预应力系统包括倒U型、筒体环向和穹顶环向预应力系统三部分。

    海外“华龙一号”首堆预应力施工面临诸多困难。单机组钢绞线用量高达2500余吨，是国内CPR1000核电机组的2倍，工程量巨大；单根钢束最长达195米，且闸门区域孔道弯曲程度大，钢绞线穿束、张拉难度大；当地气温高，灌浆温度控制难；海外项目材料、设备采购运输周期长。此外，由于2号核电机组采用了“预引入”施工法提前引入四大主设备，导致穹顶吊装时间推后1.5个月，预应力施工相应顺延启动，但所要求的完成时间节点不变，工期十分紧迫。预应力工程调整为核岛施工的主关键工作，具有极大挑战。经过多次策划及讨论，中核华兴通过技术创新、人员投入、设备保障、前后台联动等多项措施，保障了预应力施工的安全、质量和进度。

    K2核岛预应力工程的提前完工，为后续华龙一号堆型预应力工程施工积累了丰富经验，是该项目继9月29日实现K3穹顶顺利吊装后的又一重大节点，施工中所采取的一系列创新进一步提升了公司核电建造能力，树立了良好的品牌形象，为“华龙一号”走向更广阔的海外市场奠定了基础。