2021年1月31日，福清核电项目部6号机组汽轮机低压外缸与凝汽器连接工作圆满完成。

    汽轮机低压缸为双层结构，由低压内缸和低压外缸组成，低压外缸直接落于凝汽器上喉部，与凝汽器焊接为一体。低压外缸下半与凝汽器上喉部通过联接板焊接，焊接工作量大且易造成焊接变形，这成为了本项工作的重大难点之一。同时，由于空间受限，焊接作业下现场工作环境极为苛刻。

    在面对时间紧、任务重、焊接技术要求高、环境苛刻等重重难题，项目部全体成员充分发挥“华龙铁军”精神，迎难而上，采取各项措施全力推进工程任务进行：一是采用CO2熔化极气体保护焊和焊条电弧焊相结合的焊接方式，极大提升了焊接效率；二是对施焊过程进行实时测量监控，有效保障低压外缸下半与凝汽器上喉部焊接过程严格按方案和焊接工艺卡要求进行施焊，确保焊接质量满足要求；三是采用自有班组承包的方法，激发现场安装人员干劲，有效提升工作效率；四是在低压外缸上安装烟尘净化器，改善受限空间中的作业环境。最终，在全体成员的共同努力下，轮机低压外缸与凝汽器连接工作圆满完成。