三代核电产业链初步形成

      据了解，三代核电的自主化攻关体系中包括了核电技术设计、材料研发与设备制造、建造运行，此外还涉及相关试验、软件、标准以及基础研究的支撑。其中，设计单位5家、材料研发与设备制造单位24家，建造运行单位7家，还有14家基础研究单位。

      而对于业内一直强调的核电产业链，尤其是三代核电产业链，国家核电在其首份《社会责任报告》中指出，以设计院为龙头，专业研究设计机构、装备制造企业、基础科研院所、高等院校等近百家单位共同参与的产业链已经初步形成。

      此外，国内相关设备制造企业在三代核电技术、工艺和质量管理水平以及国产化方面获得新突破。在部分特殊设备领域，如爆破阀、钢制安全 壳、主管道，均占领了技术制高点;在锻件、主泵及核级锆材这些关键设备和材料方面填补了国内空白;AP1000系列设备供应商队伍进一步扩大。

      以主管道为例，AP1000依托项目主管道已经实现国产化，其冷弯技术为世界原创，超低碳充氮不锈钢冶炼、铸锭、锻造等三个关键生产制造环节达到世界领先水平。

      资料显示，我国现阶段运行的二代核电机组主管道主要使用不锈钢铸件，全部从国外采购。为了满足三代核电站60年设计寿命，AP1000 机组首次采用了上述超低碳控氮不锈钢整体锻造技术，4英寸及以上的管嘴要求与主管一体锻造而成，而且不容许焊接、材质要求高、加工制造难度大，是目前世界 核电主管道制造难度之最。

      重大专项攻关体系建立

      提及AP1000，不得不关注CAP1400。

      信息显示，国家核电与CAP1400重大专项课题承担单位签订的《重大专项课题任务书》中所启动的44个课题三级进度计划编制完成，执行总体可控。

      “国 产AP1000标准设计已经完成，目前正在协同中核集团和中广核集团统一开展应用推广，利用AP1000标准设计建成后续项目。”王炳华介 绍，“CAP1400重大专项的初步设计工作也基本完成，今年5月国家能源局将对CAP1400的初步设计进行相关评审。目前，六项关键试验的准备工作正 全面展开。今年10月，将进行关键的台架测试。”

      据了解，CAP1400六项关键试验包括非能动堆芯冷却系统性能试验和验证研究、非能动安全壳冷却系统性能研究及试验、水分配试验、冷凝试验、耦合试验，熔融物堆内滞留(IVR)研究及试验。

      此外，包括主泵、TG包等关键设备研发正在推进中。汽轮机转子、长叶片试验和验证规程编制已经完成。压力容器和蒸汽发生器已经签订了研制采购合同。

      就福岛核事故后AP1000和CAP1400的安全设计问题，国家核电表示，将汲取国内外关于福岛事故的安全启示和改进措施，进一步完善国产AP1000标准设计和CAP1400设计的情况。