阀门电动执行机构是一种以电能为动力，将电能转化为机械位移的机电一体化设备，一般用来驱动阀门，在工业自动化和流程控制中扮演着至关重要的角色。在阀门电动执行机构的赛道中，拥有四十余年研发制造经验的常州电站辅机股份有限公司以过硬的产品质量、先进的研发能力、开阔的发展格局稳居业界一席，深得众多终端用户青睐。本期《阀门》邀请到常辅股份副总邵杰，为我们讲述国产电动执行机构的发展之旅。

图 | 常辅股份副总邵杰

《阀门》：作为阀门电动执行机构这个细分行业的领先企业之一，常辅股份的发展与我国阀门执行器的发展可以说是相伴而行。想请您结合阀门执行器的历史沿革，谈一谈常辅股份的企业发展历程。

邵杰：阀门电动执行机构（亦称：阀门电动装置），是一种以电能为动力，将电能转化为机械位移的机电一体化设备，一般用来驱动阀门。它的发展历程可以用一句话来概括，即从无到有，从简单开关型产品向智能化、数字化产品发展。

我国的阀门电动装置在上世纪50年代由部分锅炉厂仿照苏联样机进行生产，其工艺落后、结构陈旧、可靠性能差，还存在“打不开、关不严”的现象。直至1976年后，有关部门和专业制造厂对西方国家的阀门电动装置进行了测绘，同时引进外国的先进技术，联合设计了新样机。常辅由于具备电动机和减速器的双重制造能力和经验，于1977年被当时的第一机械工业部电工局发文成为阀门电动装置和阀门电机定点生产单位，并于同年10月试制成功第一台Z10Kgm阀门电动装置，从此踏上了40余年的阀门电动装置研发和生产的道路。

上世纪90年代中期之前，常辅的阀门电动装置产品以分体式开关型为主，并根据防爆和核电等特殊环境开发了相应的隔爆型和核电型产品，是行业内最早涉足民用核电领域的企业。1985年研制了我国第一代 1E级（核级）阀门电动装置，并用于首台首堆秦山一期核电站安全壳内、壳外。在90年代后期，由于市场的需求，常辅研发出调节型阀门电动装置，融入仪表行业，拓展了产品的应用行业。2001年，常辅由国有企业改制为民营企业，产品研发瞄准了更高的技术水平和更高端的市场，2003年，在行业里率先研发出对标国际进口产品的智能型阀门电动装置并推向市场，把以机械为主的产品一举转变为以电气控制为主的非侵入式智能型产品。该类产品引领了国内阀门电动装置行业的发展方向，使行业的技术水平得到质的突破。2016年以来，随着智能传感器、物联网和CPU技术的进一步发展，智能感知、智慧决策、大数据、物联网、云技术已经成为阀门执行器行业融合创新的主要发展方向之一，具备物联网功能的智能型物联网阀门电动装置，利用数字和新能源技术，开辟了阀门电动装置信息化的新赛道。2021年，常辅在北交所上市，开启了更广阔的征程。

《阀门》：作为一家专业从事阀门执行机构的研发、生产与销售的企业，常辅股份的技术优势和核心竞争力体现在哪些方面？

邵杰：常辅的核心竞争力，主要体现在两大方面：

其一，深耕40年，具有很强的持续技术研发能力。我们的三大类产品在行业内起步较早，具有多年的专业技术积累和生产制造经验。公司现为江苏省高新技术企业、国家阀门电动装置标准编制单位，下设有江苏省智能阀门电动执行机构工程技术研究中心、江苏省企业技术中心和江苏省研究生工作站，拥有机械、电气、电磁、流体等5个技术专业组，研发人员共40余人，其中高级职称以上10余人。多年来依托研发平台，根据国内外先进技术的迭代和市场的需求，对三大系列产品进行了持续的研发和创新，普通型产品从第一代发展到第五代；智能型产品从第一代智能电装发展到了第三代智能型物联网阀门电动执行机构；核电产品随着国家核电技术的发展，能满足二代、二代加、三代到四代核电机组的要求，从核级交流阀门电动装置到直流阀门电动装置，从电动装置到气动装置、棒位探测器、核燃料后处理和各种国产化项目等，不断地发展和丰富。同时公司通过研究各种细分领域，和上下游合作伙伴联合研发满足各种场景需求的产品，不断拓展全系列产品，产品覆盖面越来越广。公司近年来承担了多项国家重大专项课题、江苏省科技支撑项目和江苏省科技成果转化项目，还主导和参与制修订了国家、行业和团体标准10余项。获得授权专利和软著60余项。

其二，产品质量、售后服务等方面有保障。常辅坚持核电质保体系、ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、ISO45001职业健康安全管理体系、商品售后服务评价体系的正常运行和评审，为公司管理提供了体系和文件的支持。公司拥有包括卧式加工中心、六轴数控齿轮加工中心、数控机床和VPIH真空浸漆等精密设备机加工、特种设备在内的500余台生产设备，具备年产35000台执行机构的生产能力。建立了1300余平米的测试中心，建有化学、力学、金相、精测、电气、环境试验室和计量室；拥有齿轮测量中心、三坐标测量仪、光谱仪、振动试验台、雷击浪涌发生器、三相电能质量电力分析仪、产品寿命试验台等检测试验设备，确保生产过程中每一个过程环节都处于受控状态，在产品质量上有保障。商品售后服务评价体系连续多年获得5星评价，在产品售后服务上获得用户的好评。

图 | 加工中心车间

《阀门》：作为阀门执行机构的头部企业对于业绩持续保持增涨，您认为常辅股份做对了什么？或者说是否有什么独特的管理之道？

邵杰：我认为，所谓的企业管理之道实际上和我们公司的发展历程密切相关，因为常辅是由国有企业发展而来，既具有国有企业的优良传统，如严格的技术把关、健全的管理制度、团结协作、关爱员工、注重企业凝聚力等，又具有民营企业的积极灵活，决策过程简洁，能够迅速响应市场变化，不断调整经营策略，同时还有上市公司的规范管理，能够确保公司决策的合法性、合规性和有效性，诚信经营，树立良好的企业形象。

还有一个的重要原因是公司长期以来对研发的持续投入，每年的研发费用投入约占销售额的4%，立足未来前瞻性的把握产品的发展方向，将市场的需求和技术的发展融合，不断的推出新产品。以智能产品为为例。智能型阀门电动执行机构用于驱动阀门开关运行的最终执行单元，其系统集成和智能网联，是技术发展的必然趋势。物联网电动执行机构，是在现有智能型阀门电动执行机构的技术基础上，通过“云网融合”，将电动执行机构、阀门或就地设备的数据，采集和传送到云端服务器，并进行存储、运算和分析应用，实现产品的预测性维护、生命周期管理、柔性定制设计的新一代智能阀门电动执行机构。结合利用太阳能和风能等新能源，解决了用户远程控制、远程数据采集、远程运维、现场安全势态感知等痛点，可以实现用户的个性化应用。从长远看，常辅研发的智能型物联网阀门电动执行机构符合国家的战略发展方向，产品的广泛应用将拓展传统阀门电动执行机构的功能边界，带动上下游产业的发展，能够确保公司走在行业前列。除此之外还有新一代SND-ZE和SND-QF系列、核级直流电装等一系列新产品的开发与应用，都为公司业绩提升奠定了良好的基础。

《阀门》：一直以来，国内执行器的国产率并不高，这其中有很多因素。那么常辅股份在执行机构国产化乃至开拓国际市场方面做出了哪些努力并取得了哪些成绩呢？

邵杰：国外进口电动执行机构一般均为高端产品，多使用在重要场景或投资较大的工程项目中，诸如长输（油、气）管线、火电中高温高压管路、核电站中岛内和岛外管线、冶金系统关键部位管线、城市水处理和环保项目等，占据了一定的市场份额。常辅一直紧跟国家高端装备国产化的战略，积极与国内多家大型企业集团、科研院所和高等院校合作，在国家能源局和中国通用机械工业协会的牵头下，在核电产品和智能产品上对标国际先进产品，自立自强，不断提高装备制造水平，提升产品的性能和质量，提供高品质的国产化替代产品。

我国的核电站主要遵循美国标准和欧洲标准两大技术体系，使用的执行机构长期依赖国外进口，采购价格高、供应周期长、售后服务慢、监管难度大，特别是2018年中美贸易战后，还存在卡脖子问题。我们从2004年开始就根据核电设备国产化需求，分别与上海核工程研究设计院股份有限公司、中国核电工程有限公司和中广核核电运营有限公司联合研发了多项核电站1E级和非1E级阀门执行机构的科研课题，如：大型先进压水堆核电站CAP1400核级阀门用1E级直流电动装置项目、CAP1000电装国产化项目、“华龙一号”核级阀门交流、直流电动执行机构和气动执行机构项目、CAP非能动核电机组关键调试装置/工器具国产化及模块化集成研究项目、核电厂防火类风阀电动执行机构项目、堆芯中子通量测量系统电动阀项目等。这些项目，全部都已经结题、并通过了验收或鉴定，大部分已经应用于对应的核电项目，使用效果良好。

图 | 平台中控室

在智能型产品方面我们也参与了大型先进压水堆及高温气冷堆核电站常规岛智能型电动执行机构、超超临界火电机组电动执行机构和油气管道用56”Class900 全焊接球阀配套电动执行机构等国产化项目。这些项目中的产品，分别通过了由中国机械工业联合会、中国核能行业协会、中国通用机械工业协会组织的专家鉴定，可用于替代进口产品。

这些国产化项目的完成，解决了长期以来困扰电装行业的“卡脖子”问题，摆脱了第三代核电机组、超超临界火电机组和油气管道用电动执行机构基本依靠进口电装的现状，同时也为企业创造了良好的经济效益。

开拓国际市场方面，常辅股份积极响应国家一带一路的建设政策，通过参加国外大型展会，了解海外市场需求，推广常辅品牌。今年，常辅股份将会继续参加俄罗斯、中东、东南亚等地区展会，主动挖掘海外客户，争取获得更多国际市场的机会。

《阀门》：随着全球能源结构的转变，新能源得到了快速的发展，那么常辅股份在新能源领域有哪些布局呢？

邵杰：我们将充分利用常辅在执行机构行业多年的积累和沉淀，为新能源行业定制符合实际需求的专用产品。在新能源的先进核能方面，我们紧跟我国核能发展长期的“三步走”战略：热中子反应堆、快中子增殖堆、受控核聚变堆。除了在前文提到的热中子反应堆第三代核电项目中有较好的业绩外，在钠冷快堆、高温气冷堆等第四代核电堆型和受控核聚变堆ITER项目中，也有研发和供货。另外，我们在产品上也研发了采用太阳能和风能，以风光互补作为动力电源的智能型直流阀门电动执行机构，特别适用于设备使用地点分散，不方便布线，取电困难又要集中运行管理的场景，如：智慧管网、智慧水务、无人值守的泵站等，解决了用户的痛点。

《阀门》：2024年以及未来一段时间里常辅股份会有哪些重点规划，能给我们提前透露一下吗？

邵杰：智能制造及信息化工作是现代企业管理的重要组成部分，它不仅能提高工作效率，还能优化资源配置，增强企业的竞争力。2024年公司将根据国家加快发展新质生产力的要求，依托“中国制造2025”战略，将智能制造作为企业转型升级的关键支撑，以“工厂智能化、管理信息化、 制造精益化”的三化建设为目的，积极推进智能化工厂的建设，打造制造产品智能化、检验过程精密化、生产资料数字化、业务流程信息化、生产过程智能化等平台，提升公司的综合实力与核心竞争力。

目前已具备ERP系统、PLM系统、仓储管理系统、OA办公协同系统、条码管理系统等，将来还要持续走智能制造路线，建立含智能车间、配套用房、研发中心和办公大楼等80000平方米的新厂区，打造集现代制造技术、现代管理技术、自动化技术、云计算信息技术和系统工程技术于一体的智能工厂布局系统，运用先进的规划软件，对生产运作管理、车间制造自动化、质量控制、仓储物流等环节进行控制，积极适应未来新模式、新业态的市场需求。