在 “双碳” 目标引领下，核电行业积极安全有序发展。经过三年持续攻坚，中广核数科下属广利核公司技术中心团队在核安全级DCS（数字化仪控系统）机柜轻量化技术领域实现突破，成功研发新一代高强度钢轻量化核安全级 DCS机柜，即将在我国第三代核电站建设中广泛应用，为核电站仪控系统安全运行提供 “轻装上阵” 的高效方案，推动核电仪控技术革新迈向新台阶。

核安全级 DCS 机柜作为核电站关键控制系统的核心载体，需严格遵循国际原子能机构1E级安全标准，确保极端环境下稳定运行。当前，国内外行业普遍采用 “大刚度钢制复杂框架” 技术路线，单柜重量高达900Kg，不仅大幅增加制造、运输、安装成本，更对核电站楼层承载能力提出严苛挑战。

为攻克这一难题，广利核公司研发团队从 “材料轻量化、结构轻量化、工艺轻量化” 三大维度展开攻关。材料方面，团队大胆创新，选用力学性能达普碳钢3倍的高强度钢替代传统材料。高强度钢加工难度极高，科研人员深入研究材料特性，建立多套成型模拟模型，历经数百次试验，成功攻克高强度钢成型难题，为轻量化奠定基础。结构设计上，引入拓扑优化技术，基于数学优化方法，在给定设计空间内，依据载荷与约束条件寻找最优材料分布，形成满足抗震要求的 “八梁六柱” 框架，实现结构强度与轻量化平衡，同时降低制造难度。工艺革新方面，采用高强度三通+螺接的连接方式，取代传统焊接工艺，提升制造效率与产品稳定性，为高质量生产提供保障。

三大创新技术协同发力，新一代机柜减重幅度达53%，交付周期显著缩短，既提升产品竞争力，又为客户创造可观经济效益。此次突破是广利核公司技术实力的集中展现，有效提升了核安全级DCS机柜的交付质量和经济性，为实现“双碳”目标、推动核电数字化变革贡献坚实的技术力量。