近日，由中国核电工程有限公司自主设计、具有完全自主知识产权的固体废物处理系统水泥固化成套装置，于卡拉奇K-2/K-3核电项目现场顺利完成水泥固化取样工作，10月30日，顺利完成批量固化试验最后一桶滤芯固定试验，标志着水泥固化线正式具备生产条件。

▲调试试验阶段，固化情况检查

    水泥固化线具备生产条件和固化体性能满足标准要求，为核电装料许可的先决条件，卡拉奇K-2/K-3项目水泥固化线的调试成功，为后续装料奠定了基础。现场分别对四种模拟废物源项进行水泥固化与固定试验，完成了固化装桶及取样工作。

▲滤芯固定、活性炭、树脂及浓缩液水泥固化桶

    为解决国内水泥固化装置长期依赖国外进口的局面，打破国外的技术垄断，提高“华龙一号”设备国产化率，降低采购成本，进一步提升公司的自主创新能力和市场竞争力。

    在集团公司的大力支持下，公司从2015年开始启动水泥固化装置的科研课题自主研发工作并于2018年完成研制任务，获得了完全自主知识产权和多项专利技术成果，且多项指标居于国际领先水平。

▲固化试验

    当前正值新冠疫情期间，巴基斯坦疫情形势尤为严峻，但水泥固化装置安装调试成功是核电站装料的前提条件，为使装料节点顺利实现，工作人员克服疫情期间的多重困难和挑战，“逆行”奔赴卡拉奇核电现场。

▲“逆行者” 运行操作

    到场后在现场设计代表队的精心组织和安排下，课题研发团队立刻梳理现场问题，迅速解决了现场诸多难题，保障后续固化试验及时开展。在固化试验中，由于原材料和现场实际情况不同导致取样试验出现问题，课题研发团队加班加点开展大量实验室小试验，逐一排查和分析原因，迅速解决处理现场出现的问题，最终按时完成水泥固化取样任务和开展联调固化试验。

    研发团队专业的技术能力、严谨认真的工作作风和吃苦耐劳的工作精神，保障了项目的顺利实施，并受到了项目总承包单位中国中原公司的好评。

▲专注排除一切故障

    对于成果转化，课题组一直在探究新模式，中核工程作为供货主体，以研发团队为技术核心，中核工程研发中心作为供货与服务的保障，依托廊坊研发基地产业化配套设施，联合相关单位对核电业主进行整体自主供货。

    通过自主供货，中国核电工程有限公司拥有完全自主知识产权的成套科研成果和技术进一步推广应用，是科研、成果转化和市场推广应用的新模式、新探索，为后开展更加先进的废物处理技术奠定基础，培养一批工程经验丰富的专业人才，解决先进废物处理技术“卡脖子”问题。