巴基斯坦当地时间9月22日，伴随着3000吨吊车的轰鸣，K3机组环吊中央拱架顺利引入就位。标志着K2/K3项目主设备预引入工作圆满完成，K2/K3项目双机组核岛厂房施工全面转入安装阶段。

    K2/K3项目环吊、蒸汽发生器、压力容器采用预引入施工方式。环吊环承梁、环轨及环吊大梁创新性采用整体吊装方式，此前尚无成熟经验可循；蒸汽发生器及压力容器腔室空间较小，就位难度大；加上新技术和新工艺的应用、建安深度交叉施工、海外项目相对匮乏的物资供应、现场多变的风速、不稳定的巴工出勤等都是摆在主设备预引入面前的难题。对此，K2/K3项目部提前梳理施工先决条件并逐项落实，精心组织和管控施工过程，尝试采用创新工艺和施工方法，努力克服各种不利因素，有效确保了主设备预引入施工顺利圆满完成。

    “整体吊装”降低高空作业风险

    相较传统的环吊施工方法，K2/K3项目环吊采用环承梁及环轨、环吊大梁分别整体吊装的施工方法。地面完成环承梁及环轨、环吊大梁和部分附件的组装及大部分调试工作，极大的减少了高空安装作业量，不仅缩短了整个环吊的施工工期，提高了施工效率，更有效地降低了高空施工带来的安全风险。

    “e型架”翻转技术提高施工效率

    相较K2机组，K3机组在继续沿用主设备预引入施工方案基础上，创新性采用“e型架”代替传统抱环及翻转支架进行蒸汽发生器和压力容器翻转，开创了类似堆型的先河。在有效提高安全系数的基础上，极大地提高了施工效率，使得K3机组三台蒸汽发生器仅用时6天就顺利引入就位，较K2机组的传统抱环及翻转支架预引入方式缩短5天工期，创下最短工期记录。

    团队合作确保任务完成

    骄人成绩的背后，离不开K2/K3项目部领导的科学组织、精心策划；离不开参建单位的精诚协作；更加离不开项目部全体员工的团结一致、上下一心、挥汗如雨的辛勤付出。充分证明了K2/K3项目部是一支能打硬仗、打胜仗的团队，也再一次展现了中核五公司在核电建造过程中精湛的专业技能和丰富的施工经验。

    主设备预引入的圆满完成，不仅有效保证了K2/K3项目核岛安装工程的质量和工期，为整体工程建设任务圆满完成奠定了坚实基础；同时也取得了一定的经济效益和社会效益，为后续同堆型核电建造起到了示范作用。