2009年7月11日上午11时50分，在国家核安全局上海站驻三门核电代表、三门核电业主、SPMO和WEC相关人员的共同见证下，三门核电一号机组钢制安全壳（CV）底封头1C板的纵焊缝燃起一道绚丽的弧光，这标志着AP1000三门核电一号机组CV底封头焊接工作正式启动。

      第三代核电AP1000首次采用了在核反应堆压力容器外增加钢制安全壳（CV）的新技术。“国家核电”所属山东核电设备制造有限公司全面负责安全壳的制造。钢制安全壳（CV）的底封头共由四层64张弧形钢板组焊而成。2009年1月山东核电设备公司启动工厂制造，第一、二、三层成型钢板于5月24日前全部出厂，第四层钢板自6月9日至18日，分五个批次陆续运抵三门核电现场。山东核电设备制造有限公司根据封头板形位公差值及焊缝的焊接收缩量，结合ASME标准对安全壳的技术要求，运用CAD三维制图，计算出现场封头板拼装定位时的半径和标高，指导现场完成了底封头板的拼装。

      根据核安全法规的要求，国家核电山东核电设备公司从人员、设备、程序等方面进行了充分的准备，最终得到核安全局及相关各方的认可。（赵雪锋 张路）