5月18日，三门2号机组波动管最后一道焊口完成盖面焊接，这标志着2号机组波动管6道焊口安装工作焊接全部完成，2号机组冷却剂系统主回路管道又一里程碑节点顺利完成。

　　波动管由5段长度不等的不锈钢管段组成，整体呈螺旋状连接，空间结构足够复杂，焊接质量保证是其一难点，而焊接变形控制是关键。在波动管施工中采用激光跟踪仪与百分表同时监控焊接变形，相互验证；波动管的固定方式也尽可能使其仅受垂直于管段轴线的支撑力，减少侧向约束，尽可能实现自由收缩；每完成一道焊口的焊接，对比原建模数据，优化模型，指导下一道焊口的焊接。

　　虽然波动管规格相比主管道小了许多，但从焊接工艺角度考虑，其难度不逊于主管道焊接，甚至有些焊口的焊接要难于主管道焊接。通过各工序的严格控制，2号机组波动管从2016年2月20日启动焊接，历时3个月，最终成功实现稳压器与主管道间5段波动管的联接。