钢制安全壳底封头第三层成型钢板启运

      2009年5月18日，我国三代核电自主化依托项目首台机组——浙江三门核电站一号机组钢制安全壳（CV）底封头第三层6张成型钢板的软件资料审核完毕，钢板自山东核电设备制造有限公司顺利出厂运往三门核电站一期工程建设现场。至此，三门核电站一号机组钢制安全壳（CV）底封头的第一、二、三层共14张成型钢板已经相继出厂。

      三代核电AP1000钢制安全壳（CV）底封头共由四层64张弧形钢板组焊而成。其中，第一层2张，第二层6张，第三层24张，第四层32张。目前，第一层2张和第二层6张弧形钢板都已经顺利运抵工程建设现场。按照工程计划，第三层剩余的18张弧形钢板将在5月25日前全部从山东核电设备制造有限公司出厂运往工程建设现场。

      据核电专家介绍，钢制安全壳（CV）是三代核电AP1000型核电站独有的、非能动安全系统中的重要设备，是AP1000型核电站反应堆厂房的内层屏蔽结构。整个钢制安全壳由中间的圆柱形筒体及上下两个椭圆型封头（分别称“底封头”、“上封头”）组成。AP1000核电站钢制安全壳（CV）最大直径为39.624米，总高度65.633米，体积约7万立方米，总重量约3600吨。

      AP1000钢制安全壳(CV)弧形钢板的规格为：厚4.4厘米、长将近10米、宽将近4米，整个安全壳由260块这样的弧形钢板组焊而成。弧形钢板压制要求采用整体模压一次成型技术，误差不超过3毫米，当前该技术尚属世界性难题。

坡口加工完成的底封头第三层成型钢板

底封头第三层成型钢板正在装车