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中建钢构阳光厂阳江核电5#机组钢结构项目核心构件顺利发运

来源: 中国核电信息网 发布日期:2016-04-07

  近日,中建钢构有限公司(以下简称“中建钢构”)阳光厂承接的阳江核电5#机组钢结构制作工程核心构件-防甩击大梁顺利发运。标志着中建钢构在核电钢结构业务市场的道路上走向了成熟。

  阳江核电是国家“十一五”规划重点能源建设项目,采用我国自主品牌的压水堆核电技术——CPR1000及其改进型技术,将连续建设6台百万千瓦级核电机组,是目前我国一次核准机组数量最多和规模最大的核电项目,是我国核电规模化、系列化、标准化发展的重要标志。

  中建钢构阳光厂自2011年至今已承接阳江核电3#机组、4#机组和5#机组的主厂房及泵房钢结构制作,约15000吨,3#机组和4#机组钢结构已顺利安装完毕。5#机组钢结构核心构件防甩击大梁共3件,其中一件重101吨、长度为16.4米,一件重69吨、宽度为5.1米。防甩击大梁制作创造了三个之最:

  精度之最:因工期紧,总包要求取消防甩击大梁厂内预拼装,无形之中制作精度要求倍增;原制作方案作废,新制作方案在工艺、质量、车间和生产部门联动下三天完成,制作精度要求仅次于机械加工季精度要求,构件庞大制作难度大大增加。

  进度之最:3#机组和4#机组防甩击大梁从制作到发运需要105天,而5#机组防甩击大梁在各部门精心配合下,车间克服装配要求高、焊接量大、尺寸要求苛刻等困难仅用70天就完成了构件的制作和发运;

  发运之最:5.1米超宽构件在车间装车后,因车间布局原因可供运输车辆出车间大门的宽度仅为5.2米,在发运人员的引导下此构件从开始装车到驶出车间仅用2个小时,驶出车间过程中构件与大门的最小间距仅为10mm。

  阳江核电5#机组项目核心构件防甩击大梁顺利发运,确保优质履约,是中建钢构核电钢结构制作迈向成熟的标志,同时也是钢构人不畏困难、勇于挑战、奋勇争先的真实写照。

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